喷涂车间防爆*施工申请流程

  • 2024-04-28 10:02 1430
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深圳中诺检测技术有限公司

施工资质:防爆电气设备安装检修维护资质证书施工标准:AQ 3009、GB50058、GB15577、GB/T3836等服务领域:化工区、油库、燃气站、石化区、车间等中诺优势:可提供个性化的防爆施工方案施工范围:各类爆炸性气体和粉尘场所施工服务:防爆线路改造、防爆电气施工、防爆安装、抗爆泄爆等
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,提供现场防爆施工、*检查、改造、工程验收、防爆安装等防爆技术咨询服务。我们熟悉防爆施工标准,有的施工团队和丰富施工经验,服务过中石油、LG、瀚蓝环境、京东方、科兴生物等大型企业,并得到客户的一直**和信赖!
防爆施工验收依据的标准—深圳中诺检测技术有限公司 
G50058 《爆炸危险环境电力装置设计规范》 
GBJ54-83 《低压、配电装置及线路设计规范》 
G50016 《建筑设计防火规范》 
AQ3009 《危险场所电气防爆*规范》 
GB3836.1 《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》 
GB/T3836.15 《爆炸性环境 电气装置的设计、选型和安装》 
G50257 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工和及验收规范》 
14J938 《抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》
喷涂车间防爆*施工申请流程
爆炸性环境电气线路的安装应符合下列规定(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
(1)电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设,并应符合下列规定:
1)当质比空气重时,电气线路宜在较高处敷设或直 接埋地;架空敷设时宜采用电缆桥架;电缆沟敷设时沟内 应充砂,并宜设谊排水措施。
2)电气线路宜在有爆炸危险的建筑物、构筑物的墙外敷设。
3)在爆炸粉尘环境,电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘 的位置敷设。
(2)敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。
(3)敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、紫外线照射以及可能受热的地方,不能避开时,应采取预防措施。
(4)钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。 当钢管中含有三根或多根导线时,导线包括绝缘层的总截面不宜**过钢 管截面的40%。 钢管应采用低压流体输送用锁锌焊接钢管。 钢 管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。 在可能凝结冷凝水的地 方,管线上应装设排除冷凝水的密封接头。
(5)在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密 封,且应符合下列规定:
1)在正常运行时.所有点燃源外壳的450mm范围内应做 隔尚密封。
2)直径50mm以上钢管距引人的接线箱450mm以内处应 做隔离密封。
3)相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危 险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。 进行密封 时,密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层,填充层的 有效厚度不应小于钢管的内径,且不得小于16mm。
4)供隔离密封用的连接部件,不应作为导线的连接或分线 用。
(6)在1区内电缆线路严禁有中间接头,在2区、20区、21区内不应有中间接头。
(7)当电缆或导线的终端连接时,电缆内部的导线如果为绞线,其终端应采用定型端子或接线鼻子进行连接。铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔焊或针焊, 当与设备(照明灯具除外)连接时,应采用铜-铝过渡接头。
(8)架空电力线路不得跨越爆炸性气体环境,架空线路与爆炸性气体环境的水平距离不应小千杆塔高度的1.5倍。 在特殊情况下,采取有效措施后,可适当减少距离。
喷涂车间防爆*施工申请流程
粉尘防爆施工基本规范
在各类具有爆炸性粉尘的场所,比如面粉厂、饲料厂、打磨车间 、塑料生产工厂等,对现场的防爆要求尤为重要。在防爆线路敷设、防爆电气设备的安装使用,除尘系统、建筑结构布局、抗爆泄爆等都**按照国家相关的粉尘防爆标准的要求。深圳中诺检测技术有限公司根据大量的防爆电气施工和防爆改造案例中,总结出以下几点:
1、建(构)筑物的结构与布局
(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其他建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定
(2)建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构
(3)多层建筑的结构要求如下:
A、多层建筑物宜采用框架结构
B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口
C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口,应经核算并**在爆炸时其能有效的进行泄爆
(4)疏散通道要求如下:
A、工作区应有疏散通道,疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定
B、门应向外开启,并不得设门槛
C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。
2、工艺设备
(1)如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物较高的位置,并靠近外墙。
(2)有爆炸危险的工艺设备应设在建筑物外的露天场所
(3)与粉尘直接接触的设备或者装置(如光源、加热源等),其表面允许的温度应低于相应粉尘的的低着火温度。
(4)存在可燃粉尘的场所,其设备和装置的传动机构应符合下列规定:
A、工艺设备的轴承应防尘密封,如有过热可能,应安装能连续监测轴承温度的探测器
B、不宜使用皮带传动,如果使用皮带传动,应安装速差传感器和自动防滑保护装置,当发生滑动摩擦时,保护装置应能确保自动停机
(5)在工艺流程的进料处,应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或者筛子,防止杂物和设备碰撞
(6)应采取有效措施防止铝、镁、锆等金属粉末或者含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花
(7)爆炸时实现保护性停车,应根据车间的大小,安装数个能互相联锁的动力电源控制箱,在紧急情况下,应能及时切断所有电机的电源。
(8)工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密
(9)设备外壳应有非燃材料制成
(10)设备的运转部件间应运转灵活,不得有刮、碰、卡、擦等现象。
(11)工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的**压时,应设置泄爆口,泄爆口的尺寸应符合GB/T15605的相关规定
(12)泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方,应尽量在围包体**部或者上部开设,不得泄向易燃易爆危险场所,以免点燃其他,不得泄向公共场所以免泄爆伤人。
3、防雷防静电
粉尘爆炸危险场所,应按照GB50057中的有关规定采取相应防雷措施,当存在静电危险时,应遵守下列规定:
(1)所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,一般采用防静电直接接地,不便或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或者制品间接接地
(2)直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,应采用金属或者防静电材料制成
(3)所有金属管道连接处应进行跨接。
(4)操作人员应采取防静电措施。
(5)不应采用直接接地的金属导体或者筛网与高速流动的粉末接触的方法*静电,
喷涂车间防爆*施工申请流程
防爆电气施工的基本规范(来自深圳中诺检测技术有限公司的分享)
防爆电气施工有别于普通电气施工,是取决于它所处环境增加了防爆要求,我们根据国家和行业要求,将在大气条件下,气体、蒸气、薄雾或粉尘质与空气形成混合物,点燃后,燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境称作爆炸性环境。爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域称为危险场所,防爆电气施工是指满足了防爆电气、条件、**人员,在爆炸性环境、危险场所施工作业的一项工作,专业性强。
爆炸性危险场所的防爆电气改造和现场防爆施工咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司

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